冷風(fēng)機(jī)選型注意事項(xiàng)：
A：冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜：冷風(fēng)機(jī)的工作溫度低于零度或低于空氣溫度時(shí)，開始結(jié)霜，結(jié)霜厚度達(dá)到一定程度會(huì)使冷風(fēng)機(jī)的傳熱系數(shù)下降，熱阻增大，風(fēng)阻增大，影響冷風(fēng)機(jī)換熱，所以應(yīng)進(jìn)行融霜。
B:冷風(fēng)機(jī)應(yīng)用選擇：根據(jù)冷庫溫度要求冷風(fēng)機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)選擇，高溫庫：選擇DL系列，片距：4.5mm;中溫庫選擇：DD系列，片距：6mm；低溫庫選擇：DJ系列，片距9mm.

優(yōu)缺點(diǎn)：
1、局部范圍內(nèi)的降溫效果比普通冷風(fēng)機(jī)要快，例如：防止電腦、儀表等設(shè)備過熱，可以直接把風(fēng)口調(diào)至正面直吹狀態(tài),達(dá)到冷卻效果。
2、不用考慮室外機(jī)的安放位置，像風(fēng)扇一樣方便，即插即用。例如：寫字樓的加班一族，只需用排風(fēng)管將熱風(fēng)排到遠(yuǎn)處，立刻擁有涼爽空間。
3、裝有萬象輪，可以移動(dòng)到所要的地方，更加方便實(shí)用。例如：不管是客房還是廚房都可以隨心而動(dòng)。
由于移動(dòng)為一體式空調(diào)，所以噪聲比普通空調(diào)要大點(diǎn)。
移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)為無法安裝室外機(jī)的場所提供了不可替代的便利，是中央空調(diào)的補(bǔ)充。隨著市場的發(fā)展，相信移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)將會(huì)為更多的消費(fèi)者所認(rèn)識(shí)和使用，并能體會(huì)移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)的實(shí)用性和價(jià)值所在。

冷風(fēng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
A、接通電源前，首先檢查電機(jī)、化霜管的接線有無松動(dòng)。
B、檢查冷風(fēng)機(jī)電機(jī)的扇葉與網(wǎng)罩有無相碰撞現(xiàn)象，檢查扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)識(shí)方向相同。
C、檢查電源電壓與銘牌要求是否相符。
D、檢查冷風(fēng)機(jī)的排水管道是否連接好，室外部分有無U型管道設(shè)置。
E、檢查冷風(fēng)機(jī)的化霜設(shè)置時(shí)間設(shè)定是否合理。
F、當(dāng)空氣冷卻器用于液體載冷劑時(shí)冷卻器的空氣進(jìn)口濕球溫度應(yīng)保證其冷卻盤管基本不結(jié)霜，基本無凝結(jié)水，當(dāng)冷卻器停止使用時(shí)應(yīng)將載冷劑放凈或始終循環(huán)，以免結(jié)冰凍裂銅管。

冷風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)及維修：
A、化霜不均的原因：
檢查分液器分布頭有無堵死或分布角度有無不良現(xiàn)象。
系統(tǒng)中有無水分在分布角度處有結(jié)冰現(xiàn)象。
系統(tǒng)停機(jī)時(shí)如果設(shè)計(jì)中無制冷劑聚集動(dòng)作，冷媒在冷風(fēng)機(jī)底部有滯留現(xiàn)象，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā)，從而造成冷風(fēng)機(jī)底部結(jié)霜嚴(yán)重。
冷風(fēng)機(jī)吸氣面離庫板過近時(shí)，氣流多集中于排管底部，容易造成結(jié)霜嚴(yán)重。
感溫頭放置位置不適當(dāng)，霜無法除盡。
冷庫開啟過于頻繁，除霜次數(shù)不夠，除霜時(shí)間過短。
低溫系統(tǒng)中，排水管未做U型彎，造成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器，引起結(jié)霜不均。
融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。
B、降溫緩慢的原因：
1.冷凍系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理時(shí)，冷凍油在蒸發(fā)器中殘留，隨著時(shí)間的增長，油的累積過多會(huì)嚴(yán)重影響制冷效果，應(yīng)進(jìn)行放油。如果蒸發(fā)器無其他故障，而蒸發(fā)管結(jié)霜稀稀拉拉不完整，既可判定為此類原因。
2.冷庫內(nèi)貨物堆積過多，負(fù)荷大。或貨物擺放在風(fēng)機(jī)送風(fēng)風(fēng)道，阻礙風(fēng)機(jī)送風(fēng)。
3.冷風(fēng)機(jī)配置過小。
4.冷風(fēng)機(jī)選型不對(duì)，導(dǎo)致化霜過于頻繁；化霜周期過短或化霜時(shí)間過長；庫溫回溫高。
5.膨脹閥選型不對(duì)，或安裝及調(diào)節(jié)不當(dāng)。
6.制冷劑充注過多或過少。
7.冷風(fēng)機(jī)與冷凝機(jī)組連接管道過長，熱損耗及熱負(fù)荷過高。
8.冷風(fēng)機(jī)壓力損耗較大時(shí)，考慮更換外平衡膨脹閥。
9.觀察冷風(fēng)機(jī)電機(jī)有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象；進(jìn)、出管有無接反現(xiàn)象。

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